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鍛件檢査前的準備工作

1.準備好測量工具及（jí）器械。對於（yú）軸類工（gōng）件，通常的測量工具、器械（xiè）包括校直檢測平台一副、托架滾（gǔn）輪兩件、百分表及其固（gù）定托架（jià）一套。這其中由（yóu）於檢查過程需在（zài）校直檢測（cè）平台上進（jìn）行，因此校直檢（jiǎn）測平台的長度，必須能夠容納被檢査（chá）鍛件及兩件托架滾輪。

2.消除鍛件（jiàn）表麵的熱處理氧（yǎng）化皮及其他雜物（wù），雜物會影響工件的檢測精度（dù）。

鍛件（jiàn）檢查過程

1.根據鍛件長度，在檢測平台上安放好托（tuō）架滾輪。

2.將（jiāng）鍛（duàn）件擺放（fàng）於兩滾（gǔn）輪上，工（gōng）件兩端（duān）軸徑或外圓與（yǔ）滾輪要（yào）平穩貼合，使鍛件在滾輪上滾動（dòng）時平穩無振（zhèn）動。

3.將百分表（biǎo）固定（dìng）表（biǎo）架安放（fàng）於鍛件測量部位前測量平台上，調整同定（dìng）杆長度、角度，使百分表（biǎo）表頭垂直壓在工件表麵（miàn）。用手輕推工件平穩轉動，觀察百分（fèn）表變化，確定鍛（duàn）件在該檢（jiǎn）查部位的畸變量及位置，並在工件上做（zuò）好標記。

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億（yì）欣（xīn）源法蘭廠家（jiā）小編為大家簡單分（fèn）析：鍛件

校（xiào）正分為熱校正和冷校正（zhèng）。熱校正通常與模鍛在同一火次進（jìn）行，但是安排在切（qiē）邊和衝孔之後。它可以（yǐ）在模鍛錘的終鍛模膛內進行，也可以在校正設備（如摩擦壓力機等）上的校正模中進行，還可以在切邊壓力（lì）機上的（de）複合式切邊-校正或（huò）衝孔-校正模內進行。

熱校正一（yī）般用於大型鍛件（jiàn）、高合金鋼鍛件，以及容易在切邊、衝孔時變形（xíng）的形狀複（fù）雜鍛件。

冷校正一般是在熱處理和清理工序之後，鍛件加工廠（chǎng）家，在（zài）摩擦壓力機和曲柄壓力機等設備的校正模中進（jìn）行，一般（bān）用於中小型結構鋼鍛件，以（yǐ）及（jí）容易在冷切邊衝（chōng）孔、熱處理和滾筒清理過程中產生變形的鍛件。為了提高塑（sù）性、防止產生（shēng）裂紋，在冷校正前，有時需要對鍛件進行退火或正火處理。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件加（jiā）工步（bù）驟

分析研究鍛件的裝配圖；確定毛坯；擬（nǐ）定鍛件生產工藝路線，選擇定位（wèi）基麵（miàn）；確定各工序所采用（yòng）的設備；確定（dìng）各工序所采用的刀（dāo）具（jù）、夾（jiá）具、量具（jù）和輔助工具；確（què）定各主要工序的技術要求及檢驗方法；

確定各工序的加工餘量，計算（suàn）工序尺寸（cùn）和公差；確定切削（xuē）用量；確定工時定額。

如果鍛件內部存在過大的（de）殘餘應力，在機械加工時，會由於殘餘應（yīng）力失去平衡，而使（shǐ）零件產生變形，影（yǐng）響（xiǎng）裝配；在零件（jiàn）使用過程中，殘餘應（yīng）力和（hé）工作應（yīng）力疊加還會造成零（líng）件失效，甚至損壞整個機器（qì）。

因此某些重要的鍛件，技術條件中對殘餘應力有嚴格的規定（dìng）。測量殘餘應力的方法有鏜孔法和切環（huán）法。